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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司以高科技为先导、以吸收国外技术为基础，以改进创新为发展动力，以加工制造为根本，并依托科研院校，加大 玻璃喷砂加工、科研成果转化力度，结合严谨、求实、富有钻研精神的人才队伍，开发并推出多项具有竞争力的 玻璃喷砂加工、产品，逐渐取得行业技术优先。
喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、杨浦冲压模、杨浦橡胶模、杨浦塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、杨浦玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、杨浦宝石、杨浦水晶、杨浦玛瑙、杨浦印章、杨浦石材、杨浦玻璃、杨浦陶瓷、杨浦木材、杨浦竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、杨浦喷漆,PU、杨浦橡胶、杨浦塑胶的被覆,金属喷焊、杨浦镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、杨浦当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、杨浦当地铁锈、杨浦当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、杨浦当地重型机械厂、杨浦当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、杨浦当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、杨浦焊接件、杨浦热处理件、杨浦冲压件及机械加工件的粗糙表面、杨浦去氧化皮、杨浦残盐和毛刺,用于喷涂、杨浦电镀前的预处理工序、杨浦强化光饰零件表面特别适合于中、杨浦小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、杨浦喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、杨浦锈质、杨浦氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、杨浦风机、杨浦压力表、杨浦调压阀、杨浦喷砂管、杨浦喷枪、杨浦喷嘴等材质与产地）
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